鈑金加工看著復雜其實就三個步驟
來源：九鼎機械 發(fā)布時間：2022-12-18
新手小白好理解的到底什么是鈑金加工，其實就是三個步驟：
1、下料：
下料是將材料按展開切割成所需的形狀。 根據(jù)機床的類型和工作原理，可分為剪切、沖切、激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切割所需的形狀。精度可以達到 到0.2mm主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床下料。兩種下料方法的精度均可達0.1mm但前者下料時會有刀痕，效率相對較低，后者效率較高 但單一成本高，適合大規(guī)模生產。
1.2.1 下料時，數(shù)控沖床通過上下模固定，工作臺移動沖切板材，加工所需工件形狀。我們的數(shù)控沖床 沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床通過上下模移動，用落料模沖出所需 所需材料的形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需的形狀，即先用剪床剪條，然后沖出所需的材料形狀。
1.3 激光切割-利用激光切割設備連續(xù)切割板材，獲得所需材料的形狀。其特點是 精度高，外形復雜，但加工成本相對較高。
1.2.1 下料時，數(shù)控沖床通過上下模固定，工作臺移動沖切板材，加工所需工件形狀。我們的數(shù)控沖床主要包括臺勵福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是利用落料模沖出所需材料的形狀，通過上下模的移動。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需的形狀，即先用剪床剪條，再上沖床沖出所需材料的形狀。
1.3 激光切割-利用激光切割設備連續(xù)切割板材，獲得所需材料的形狀。其特點是 精度高，外形復雜，但加工成本相對較高。
2、成形：
鈑金成型是鈑金加工中最重要的加工方法。成型可分為手工成型和機器成型。手工成型通常用作補充加工或修復工作，很少使用。但是，在加工一些形狀復雜或易變形的材料時，仍然離不開手工制作 形。手工成型是用一些簡單的工裝夾具完成的。主要采用彎曲、放邊、收邊、拱、卷邊、校形等方法。這里主要討論的是機器成型：彎曲成型、沖壓成型。
2.1 折彎成形 —— 將上下模固定在折疊床的上下工作臺上，利用伺服電機傳輸驅動工作臺的相對運動，結合上下模的形狀，實現(xiàn)板的彎曲成形。彎曲的成形精度可達0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 由電機驅動飛輪產生的動力驅動 模具，結合上下模具的相對形狀，使板材變形，實現(xiàn)材料零件的加工成型。沖壓成型精度可達0.1mm以上沖床可分為普通沖床和高速沖床。
3.連接金屬板
由金屬板制成的通風管及部件可通過咬口連接、鉚釘連接、焊接等方式連接。本節(jié)主要介紹咬口連接。
將兩塊板的邊緣(或一塊板的兩側)折轉咬合并相互壓緊，稱為咬合(咬合)。 鈑金連接是通過某種方式將不同的材料連接在一起，以獲得所需的產品。鈑金連接可分為焊接、鉚接、螺紋連接等。
